金属在浇铸的过程中表面可能会出现沙眼、气孔、裂缝、麻坑等缺陷，这些金属铸件是不能直接用来做成品的，因为这些缺陷不仅影响外观，而且时间久了会导致漏水漏气等渗漏现象，如果对颜色没有特别要求的，或者后期会进行喷漆和油墨的，可试试用聚力胶水的金属修补剂对表面进行修补。

   聚力胶水的金属修补剂是以高分子树脂为主体、金属粉为强化填充剂的冷焊修补材料，膏状不流淌，可耐高温，固化物具有良好的耐酸碱、防水、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐盐雾等性能，附着力强，无损外观，操作简单，无需专业工具和操作人员，固化后可喷漆和油墨，打磨、抛光等轻加工也可以，并且还可以起到防锈涂层的作用。

   使用金属修补剂修补金属表面的缺陷，先要用打磨工具将金属表面的锈迹、污渍、灰尘等打磨掉，要适当扩大打磨区域，并且要用清洗剂清洁打磨后的金属表面，再按正确的重量比取适量的金属修补剂混合均匀（一次性混胶在10克左右），然后涂抹于需要修补的部位，并用硬质工具刮平反复按压，使金属修补剂能挤进孔缝中，起到填充的效果，完成修补后，完全固化需要24小时以上。

使用金属表面修补剂时，需要注意以下几点：

1、先要用打磨工具将金属表面的锈迹、污渍、灰尘等打磨掉，要适当扩大打磨区域，并用溶剂清洗干净；

2、要严格按金属修补剂的重量比或体积比进行混胶，A剂或B剂过多或过少都会影响金属修补剂附着强度和硬度；

3、混合后未使用完的金属修补剂不能再倒回原包装中，会使整个包装报废；

4、金属修补剂在完成修补后可通过加温缩短固化时间，但不能用明火直接加温；至少要24小时以后再进行各项性能测试；

5、完成修补后会有色差，可进行打磨抛光等轻加工，要注意力度，避免将修补剂也打磨掉。